Como um fabricante e fornecedor de equipamentos para reciclagem e tratamento de vários tipos de resíduos, 3E Group fornece soluções profissionais para reciclagem de placas de circuito impresso para todos os clientes. Esta linha de reciclagem que é focada principalmente na indústria de placas de circuito impresso, é aplicada para descartar e reciclar todos os tipos de resíduos de PCB, como materiais de molduras, sucatas de PCB e pó de PCB produzido durante a sua fabricação. A linha de reciclagem de placas de circuito impresso é fácil manutenção e operação, é confiável, eficiente, econômica e favorável ao meio ambiente.
A linha de reciclagem de resíduos de PCB é composta por conjuntos de equipamentos como se segue:
1. Transportador de correia; 2. Triturador de eixo duplo; 3. Transportador de correia tipo L; 4. Triturador áspero; 5. Retalhador de parafuso inclinado; 6. Triturador; 7. Pó fino não metálico; 8. Separador de ar; 9. Unidade de concentração de cobre; 10. Peneira de vibração; 11. Separador de ciclone; 12. Coletor de poeira por jato de pulso; 13. Purificador de gases residuais; 14. Chaminé.
Vantagens
A linha de reciclagem de resíduos de PCB tem as seguintes vantagens:
1. Design razoável, tecnologias de fabricação avançada e alto nível de automação.
2. O processo de reciclagem de resíduos de PCB desde alimentação da matéria-prima, é realizado em um ambiente totalmente vedado, de modo não causa poluição ao meio ambiente.
3. Capacidade: esta linha de reciclagem tem uma capacidade de reciclar 3000 toneladas de resíduos por anos. Podemos fabricar linhas com diferentes capacidades de acordo com as demandas dos clientes.
4. Economia de energia e proteção ambiental: Tanto as poeiras como os gases residuais produzidos durante a reciclagem de resíduos de PCB são ordenadamente recolhidos e eliminados atendendo assim o padrão nacional GB16927-1996 e Padrão de Emissão de Poluentes do Ar. Introduzimos os métodos de insonorização e redução de ruído que nos permite estar em conformidade com as normas GB12348-90.
Classificação e separação razoáveis
Após uma série abrangente de métodos de tratamento físico, como trituração, trituração bruta, britagem, separação de ar, separação por gravidade, separação magnética, etc., esses resíduos de PCBs podem ser classificados em dois tipos: metal nobre como cobre ou pó não metálico. Todas as poeiras e gases residuais serão recolhidos e purificados antes de serem descarregados para o ar.
Descarga
1. Reciclagem de metal: 93%~98%;
2. Teor médio de metal no pó não metálico: ≤2%~5% .
Grânulos finos, separador de ar, separador de gravidade, coletor de pó por jacto de pulsos, máquinas combinadas, separador de ciclone, triturador, pó não metálico, concentrado de cobre, pó, PCBs triturados, triturador de eixo duplo, material descartável.
O triturador de eixo duplo permite a trituração direta de materiais duros, como resíduos de PCB, estrutura de PCB, etc., para bloquear ou descascar os tipos com uma dimensão de 20~50 mm sem necessidade de peneirar.
O triturador rígido é aplicado logo após a conclusão do trabalho do triturador de eixo duplo. Permite a produção de aparas de 10mm ou até mesmo menores, cuja utilização oferece muita conveniência para mais retalhamento.
Usadas principalmente para converter pedaços de blocos em partículas com formato de partículas e para separar materiais metálicos e não metálicos de PCB.
Uma vez que materiais diferentes possuem densidades diferentes, usamos a força centrífuga para classificar pós diferentes. Desta forma, pó não metálico ultra-fino e leve pode ser classificado primeiro.
Como diferentes materiais possuem diferentes tamanhos e diferentes densidades, usamos o sistema hidromecânico para passar por uma separação fina em relação ao pó metálico e ao pó não metálico.
Devido a entrada tangencial do fluxo de ar, este separador produzirá movimentos rotacionais. Assim, as partículas sólidas com força centrífuga inercial relativamente grande serão lançadas para a parede interna e afundadas. O ar será liberado da saída superior para realizar a separação gás-sólido. Este é um tipo de separador vastamente utilizado nas indústrias.
Depois de filtrada pelo saco de filtro, a poeira é protegida do lado de fora e depois irá fluir para o topo a partir do fundo após entrar no coletor de pó. A poeira na superfície do saco do filtro será sacudida para o reservatório de coleta de decantação de poeira, através da função de fluxo de ar de pulso, enquanto o gás será lançado através do saco de filtro.